医疗机器人

　　在北京现代汽车有限公司杨镇工厂（第三工厂）的车身车间，290台机器人替代了人力，约50秒完成一辆车身焊接，实现了自动化率100%，整个过程无焊花飞溅。

　　厂长杜君保介绍，整个杨镇工厂共有机器人360台，分布在车身和涂装等车间，“1个机器人可以干2个人的活。”

　　引进“零缺陷”系统

　　作为我国加入WTO后的第一个汽车合资企业，北京现代汽车有限公司成立於2002年10月，是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社各出50%投资设立。去年，北京现代全年销量达74万量。今年6月，杨镇工厂建成投产，预计北京现代年产能将达100万辆。

　　面对不断提高的客户需求，如何保证产品质量？北京现代杨镇工厂引进了一套“质量完结系统”。杜君保介绍，杨镇工厂在国内首个应用该系统。以前，整个生产线是过程控制，即每一道工序都有检查员，他们利用设备进行人为检查。“这个过程中，形状、尺寸等，或多或少受到人为因素影响，从而会影响品质。”

　　引进“质量完结系统”后，杜君保说，这套系统有个数据中心，通过一个手机大小的设备，将各种测量数据传输到控制中心，一旦控制中心发现问题，生产线上的车便立即停止，等到问题解决，生产线设备再带动这台车往前走。杜君保说，这是为了保证零缺陷。